工業4.0,被視為是繼蒸汽時代、電氣時代、信息時代之后的第四次工業革命。工業4.0以生產流程為基礎,強調“智能工廠”與“智能生產”。聚焦信息化與自動化技術的高度集成,聯動整個制造產業價值鏈,幫助制造業提升運營效益,化解成本攀升的壓力,以工業智能化推動生產力躍升。精益制造是工業4.0的基礎,沒有制造業的精益化,工業4.0也就步履艱難。本課程將結合大量案例,與學員探討工業4.0時代的企業精益制造之道。

研討主題主講導師介紹

姜上泉導師

著名精益運營管理專家

姜上泉,著名精益運營管理專家。成功對豐田、本田、海爾、美的、中國石化、中國兵器等100多家中國500強與全球500強企業及上市公司進行培訓與咨詢。曾成功策劃、指導魯能、九牧、五征、中通、宗申、JDI、蘇泊爾、淄礦集團等多家大型企業的“TCM成本管理、LPS精益管理”咨詢項目。并先后于全國31個省市講授1000多場管理課程,在培訓咨詢界享有極高美譽。

研討會主要內容

工業4.0的到來,移動互聯網、大數據和云計算等技術的更新換代,快速推動了實體經濟的變革。工業4.0的目標是智能制造,核心是數據和高度集成化,而智能制造的基石是精益制造。精益制造如何上接戰略“工業4.0”,中貼業務“怎么做精益上下都滿意”,下接績效“如何做精益更有成效”,這三點內容是本課程核心剖析的關鍵所在,本課程將以精益制造的一系列方法和工具驅動企業績效增長。

一. “上接戰略”---工業4.0與精益制造

1.從“制造”到“智造”新時代的到來
2.工業4.0全面認識的核心內容:①.工業4.0是互聯②.工業4.0是集成③.工業4.0是數據④.工業4.0是創新⑤.工業4.0是轉型3.工業4.0的目標:智能制造
4.“智造”工廠的流程和系統布局
5.“智造”工廠的數據收集與處理案例:三一重工數字化工廠剖析
6.“智造”工廠的實施步驟和路徑案例:美的智能化生產三年規劃藍圖
7.“智造”工廠對精益制造的要求案例:三一重工SPS生產模式解讀
8.工業4.0趨勢下精益制造的轉型升級

二.“中貼業務”---精益制造助力業務發展

1.長安汽車CPS生產系統的借鑒
2.中集集團ONE制造模式的剖析
3.精益制造核心方針目標的展開
案例:三一重工MES對精益的支撐
4.精益制造各改善工具的協同運作
5.從價值流程VSM識別企業巨大浪費
案例:美的空調價值流圖剖析
6.從布局研究看人機物的合理匹配
案例:智慧工廠面向服務的系統布局
7.從工序研究看產線人和機的瓶頸
8.從動作研究看10手10堪改善
案例:松下10手研究改善的技巧

三.“下接績效”---精益制造提升組織業績

1.精益關鍵目標指標數據的應用與改善
2.MES制造執行系統支撐精益持續精進
3.精益制造成熟度評估與持續改進
案例:宗申集團精益戰略地圖的應用
4.開展精益對標明確對標主題和指標
5.開展精益對標制定改善計劃與措施
案例:五征集團精益對標管理的實施策略
6.精益制造實現“速度最快、成本最低”
7.精益制造實現“質量最好、現場最佳”

報名聯系方式

具體會場地址,開場前1星期通知

一肖中特免费资料